Автоматизация процесса ротационного формования

Ротационное формование — это сложный процесс, который может быть смоделирован на персональном компьютере и виртуальной ротационной машине. После получения теоретических данных, процесс получения изделий из полимерных материалов методом ротационного формования может быть осуществлен на производственном оборудовании. При необходимости, можно предусмотреть использование станции предварительного нагрева сырья, стандартных устройств дозирования перерабатываемого сырья для ротационной машины и быстродействующих зажимных механизмов формы. При моделировании технологического процесса, все вспоогательные устройства заносятся в контрольный список модуля.

При использовании полностью автоматических систем, работающих без участия обслуживающего персонала, ротационные формы помещаются на рабочий модуль машины и извлекаются из нее с помощью специальных механизированных столов, которые жестко соединены с подвижным модулем машины (стационарные системы), или могут перемещаться между складом и одной или несколькими ротационными установками (мобильные системы). Эти столы оснащены несколькими станциями, которые могут быть исполнены как станции для предварительного нагрева технологической оснастки.
Ротационное формование — это практически неавтоматизированный технологический процесс. Однако, в настоящее время, автоматические системы смены ротационных форм предлагаются специализированными фирмами, занимающимися средствами автоматизации технических процессов. Компания ООО «РотоФорм» дополнила своё производство закупкой автоматической системы смены оснастки, название которой является выражения «fast mould exchange» («быстрая смена формы»). Таким образом, в настоящее время появляются компании, которые «из одних рук» поставляют профильное оборудование, средства автоматизации технологических процессов и системы смены ротационных форм. Важно понимать, что ротационное формование это метод преимуществом которого являются удобство и широкие возможности интегрированных систем. Система смены оснастки и станции предварительного нагрева оснащены системой управления. Единая философия обслуживания упрощает практическое использование этих систем и обеспечивает возможность автоматического обмена информацией между ротационной машиной, столом для замены имеющейся оснастки и станцией предварительного нагрева устанавливаемой формы. В частности, при использовании метода ротационного формования настроечные параметры для оборудования могут передаваться с блока управления на станцию предварительного нагрева.

Необходимость во внешних разъемах при этом отпадает. Анимационное графическое изображение системы смены ротационных форм может быть выведено на рабочий стол модуля управления. Идентификация положения модуля с формой и захват осуществляется через радиочастотный ресивер (RFID-ресивер).

Применение в отрасли ротоформования данной системы позволяет выполнять смену форм менее чем за пятнадцать минут. Таким образом, ротационное формование наряду с единой философией управления, способствуют еще два условия: наличие интегрированной станции предварительного нагрева ротационной формы и стандартизованного быстродействующего мультисоединительного устройства для подключения электропитания и гидравлической системы.

by